叉车的规范保养是保障作业安全、延长使用寿命的关键，以下为简洁实用的保养要点，涵盖日常与定期维护核心内容：

一、日常保养（每日作业前后）

1. 外观与基础检查：清洁车身，检查车架、货叉有无变形、裂纹；轮胎气压充足、无破损，轮辋紧固；门架升降、倾斜灵活，无卡顿异响。

2. 油液检查：查看发动机机油、液压油、冷却液、制动液液位，确保在标准范围，无渗漏现象；检查燃油量，按需补充。

3. 功能测试：启动后测试制动、转向系统灵敏度；灯光（大灯、转向灯、警示灯）、喇叭工作正常；货叉升降、倾斜动作平稳，液压系统无异常噪音。

4. 清洁整理：清除货叉、门架及底盘附着的杂物、油污，保持作业区域整洁。

二、定期保养（按使用时长/里程）

1. 短期保养（每50小时/每周）

紧固全车关键螺栓（货叉、门架、车轮、发动机固定螺栓等）。

检查液压系统管路、接头，更换老化密封圈，防止渗漏。

清洁空气滤清器滤芯，堵塞严重时及时更换。

润滑门架滚轮、链条等运动部件，确保润滑充足。

2. 中期保养（每200小时/每月）

更换发动机机油及机油滤芯，检查燃油滤清器并清洁。

检测制动片磨损情况，厚度不足时更换；调整制动间隙，确保制动效果。

检查蓄电池（电动叉车）：电解液液位正常，接线柱清洁无腐蚀，充电状态良好。

校准压力表、液位计等仪表，确保显示准确。

3. 长期保养（每1000小时/每年）

全面检查发动机、变速箱、液压泵等核心部件，排查异响、渗漏等隐患。

更换液压油、冷却液、制动液，清洗油箱、散热器。

检查车架、门架焊接处有无开裂，必要时进行探伤检测。

对电动叉车的电机、控制器进行全面检测，清理内部灰尘。

三、关键部件专项维护

1. 液压系统：避免混入杂质，定期更换液压油滤芯；防止过载作业，保护液压泵。

2. 制动系统：保持制动液清洁，避免水分混入；定期检查制动管路密封性。

3. 轮胎：避免碾压尖锐物体，定期换位；实心胎出现龟裂、磨损超标时更换。

4. 蓄电池（电动叉车）：避免过度放电，充电时保持通风；长期闲置需每月补充充电一次。

四、保养注意事项

保养前关闭发动机、切断电源，拉起手刹，必要时用支架固定货叉。

使用原厂或适配的油液、滤芯、配件，避免非标产品损伤设备。

建立保养台账，记录保养时间、项目、更换部件，便于追溯。

发现重大故障（如发动机异响、液压系统泄漏），立即停机，联系专业人员检修，切勿自行拆解。

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